Ručno slaganje na paletu je fizički najzahtevnija operacija na kraju linije i jedna od prvih kandidata za automatizaciju. Automatizovana ćelija preuzima taj posao kontinuirano, konzistentno i bez uticaja smene ili zamora na kvalitet slaganja.
Na prvi pogled, slaganje kutija na paletu zvuči kao jednostavan posao. Ali kada saberete sve troškove - povrede leđa i ramena, bolovanja, visoka fluktuacija i pad kvaliteta slaganja pri kraju smene - ovo postaje jedna od prioritetnijih pozicija za automatizaciju.
Robot slaže kutije istom preciznošću u prvu smenu kao i u treću. Obrasci slaganja se menjaju kroz tablet interfejs za nekoliko minuta - bez zaustavljanja linije i bez pozivanja programera.
Automatizovana ćelija preuzima fizički najnaporniji deo procesa. Operateri se preraspoređuju na zadatke koji zahtevaju procenu i donošenje odluka.
Slaganje na paletu je jedan od fizički najzahtevnijih zadataka u pogonu. Robot preuzima ponavljajući fizički rad, čime se smanjuje ergonomsko opterećenje operatera i povećava stabilnost procesa.
Novi format kutije znači učitavanje novog programa. Operater to radi sam, bez pozivanja integratora. Jedan robot može da radi s desecima različitih SKU formata.
Paletizacija se primenjuje na kraju svake produkcionе ili pakovne linije - bez obzira na industriju.
Najčešća primena. Robot slaže kutije u definisani pattern - brick, pinwheel, column - uz maksimalnu stabilnost palete. Radi s kutijama od 0,5 do 25 kg.
Specijalizovane hvataljke (klešta ili vakuumske ploče) hvataju vreće brašna, šećera, peska ili granulata. Stabilno slaganje uz pravilnu orijentaciju vreće na svakom sloju.
Robot hvata gajbe vakuumom ili hvataljkama i slaže ih prema definisanom redosledu. Radi i s povratnom ambalažom - prepoznaje orijentaciju i slaže za maksimalnu gustinu na paleti.
Za distribucione centre koji rade s narudžbinama koje kombinuju više SKU-ova na jednoj paleti. Robot prima listu artikala i slaže ih po redosledu pristizanja i pravilu stabilnosti.
Nosivost: do 25 kg po komadu
Takt: 8-15 ciklusa/min
Prostor: 9-10 m², bez ograda
Montaža: 1-3 dana
Investicija: prilagođena složenosti projekta
Ideal za: SME, varijabilni formati, ograničen prostor
Nosivost: do 500 kg
Takt: 15-30 ciklusa/min
Prostor: 25-50 m² s ogradama
Montaža: 4-12 nedelja
Investicija: značajno viša, obimni infrastrukturni radovi
Ideal za: visok volumen, jednoobrazni format, velika preduzeća
Automatizovana paletizacija donosi stabilniji tok na kraju linije i smanjuje zavisnost procesa od dostupnosti i fizičke izdržljivosti radne snage.
Ručno slaganje na paletu nosi troškove koji se ne vide u jednoj stavki - visoka fluktuacija na fizički najtežim pozicijama, bolovanja i povrede, troškovi regrutacije i onboardinga, nestabilne palete i reklamacije. Kada se sve zbroji, automatizacija ove pozicije obično ima jak poslovni argument.
Operater koji je ranije fizički slagao paletu preuzima nadzornu ulogu. Sistem radi konstantno, uključujući noćne smene i vikende - bez doplate i bez umora.
Sistem se integriše s postojećom linijom i konvejerima bez zamene opreme. Promena formata paketa ne zahteva zaustavljanje linije - operater učitava novi program kroz tablet interfejs. Kako se kapacitet povećava, sistem se može proširiti bez ponovnog projektovanja ćelije.
Recite nam koliko kutija/vreća po satu, prosečnu masu i koliko smena radite - vraćamo se s konkretnom procenom u što kraćem roku.
Tačan vremenski okvir zavisi od složenosti procesa, zahteva integracije i dostupnosti opreme.
Dolazimo, merimo takt, format i masu paketa, raspoloživi prostor i poziciju palete u odnosu na konvejer. Na osnovu toga biramo model robota, tip hvataljke i konfiguraciju ćelije.
Hvataljka je ključ paletizacije. Za kutije - vakuumske ploče ili mehanički prsti. Za vreće - meke vakuumske površine ili klešta. Projektujemo je prema vašem specifičnom paketu da bi hvat bio siguran i brz.
Programiramo sve obrasce (patterns) slaganja koji su vam potrebni - brick, column, pinwheel - za svaki format koji koristite. Testiramo s realnim paketima pre puštanja u produkciju.
Sistem ulazi u produkciju. Obučavamo vaš tim kako da dodaju nov format, promene pattern i reaguju na alarm. Cilj je da vaš operater bude potpuno samostalan u svakodnevnom radu.
Veličina investicije zavisi od odabira robota, vrste hvataljke, stepena integracije s postojećom linijom i potrebnih sigurnosnih elemenata. Kompaktna kobotska ćelija i kompletan sistem s konvejerima nalaze se na različitim nivoima investicije. Kontaktirajte nas za konkretnu procenu vašeg slučaja.
Dimenzije ćelije određuju se prema konkretnom procesu. Tokom projektovanja analiziramo raspoloživ prostor i predlažemo rešenje koje se uklapa u postojeće okruženje uz minimalne izmene infrastrukture.
Da, u velikom broju slučajeva može. Mogućnost rada sa različitim formatima zavisi od dimenzija proizvoda, vrste ambalaže i zahteva procesa. Tokom analize utvrđujemo da li je dovoljno prilagoditi program ili su potrebne dodatne izmene sistema.
Način zamene pune palete zavisi od organizacije procesa. U jednostavnijim sistemima zamenu obavlja operater, dok se kod složenijih rešenja ovaj korak može dodatno automatizovati. Rešenje definišemo u skladu sa potrebama konkretnog procesa.
Potrebna nosivost određuje se na osnovu mase proizvoda, dimenzija pakovanja, potrebnog dometa i zahtevanog kapaciteta procesa. U zavisnosti od primene biramo odgovarajuću platformu i konfiguraciju kako bismo obezbedili pouzdan i stabilan rad sistema.
U velikom broju slučajeva može. Mogućnost integracije zavisi od postojećeg konvejerskog sistema, dostupnih signala i načina upravljanja procesom. Kompatibilnost proveravamo tokom analize i predlažemo najprikladnije rešenje za postojeću opremu.
Dolazimo kod vas, merimo takt i prostor, i dajemo konkretnu procenu bez obaveza. Radimo u Srbiji i regionu.